胶印油墨的传输与转移之印刷色序二是嘛
胶印油墨的传输与转移之印刷色序 (二)
对于多色胶印机来说,在湿压湿的印刷状虽然新材料已在各个领域中创新使用态下,每当印在纸上的第一色油墨膜,将会在套印第二色,第三色和第四色时,依次被橡皮布滚筒粘走一部分油墨。其中只有第三色油墨被粘走的最少,唯独第四色的油墨是百分之百的保留在纸上,由此可见,第三色序和第四色序就构成印刷色序中极其关键的两个色序。所以,必须将决定性的颜色安排在第三和第四两个色序上,这样,能满足任何色调原稿的要求,易于色调的还原。同时,避免了油墨遮盖性的影响。因而要更好地突出画面的主色调。总之,色序安排是很重要且复杂的问题,必须具体问题具体分析,决不能盲目从事。
对于单色胶印机来说,它是在湿压干状态进行印刷的所以,色序的安排不能照搬多色胶印机的色序。
[案例:]
某单位用J2205型机印制烟包,图案是一只大蝴蝶。采用的是80g/㎡的单面铜版纸.其色序为黑、蓝、红、黄,结果印刷出来发现严重套印不准,所印产品几乎全部报废。
[案例分析]:该产品所用纸张是最容易伸缩的一种纸张,所以印刷时需特别注意色序的排列包括用于屋顶的Elastospray?CH聚氨酯喷涂保温隔热材料和用于外墙的Neopor?保温隔热板,以及润湿液的控制,显然,黑、蓝、红、黄,前两色一组后两色一组进行印刷,将蓝,红分在两色组势必造成套印不准,由此看来类似这种纸张用J2205型机印刷,其色序应为黄、黑、红、蓝较好。
[案例]
某厂用四开单色胶印机印刷一幅广告宣传画,采用128g/㎡双铜,印数为1000份。操作者采用的色序为黑、天蓝、品红、黄,印品呈现的画面整体发闷、发暗。
[案例分析]:
对于单色机来说,这种色序安排不合理。一是不利于换色清洗,二是黑、蓝两色偏大,偏小,后边无法弥补,如果说印品呈现发画面整体发闷发暗,那就是说黑、天蓝、墨色可能偏大,所以这种色序安排不合理。应按天蓝、黄、红、黑这样的色序进行印刷较为合理。
[案例]
某厂用白压纹纸印刷一本杂志的彩色插面,采用的机型为J2108型机,色序为天蓝、黄、品红、黑,结果印品的效果较差。主要是彩图立体感受不强。
[案固然还要斟酌水的波动例分析]:
上述的现象经常发生,像压纹纸这样的承印物表面,一是并非光滑,二是吸黑性较差。所以其色序应更正为:黄、品红、青、黑,其理由是因黄版一般调子较长、面积亦大。在压纹纸上印刷,能起到打好底色的作用,然后品红、青、黑墨依次印刷。这样出来的效果就好了。
[案例]
某客户要印刷一批杂志封面,封面大部分底色采用的是 科技蓝 ,即品红为25%线,青为100%实地。在四色胶印机印刷时,常规色序为黑、青、品红、黄。印刷时常出现蓝实地发暗现象,后非常钟学会来,降低品红墨粘性,增大青墨的粘性,问题并未解决。
[案例分析]:
由于四色胶印机是湿叠湿印刷,在湿的实地上叠印另一色墨时,转印效果差,油墨转移率低。在本例中,若把品红色放在青色的前边,即色序为黑、品红、青、黄,这样品红会100%的转移到纸张上,转印率达到最高,而青色实地也有四分之三的面积直接转印到纸张上,印出的印刷品比较平服。
处理方法:一是用好涂料纸与高级油墨印刷。二是改变印刷色序。
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