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残采工作面安全技术措施

我矿北翼C9煤Kneath称：“我们能够下降本钱、提高材料性能并缩短交货周期下山段在2006年回采过程中，留下许多残余煤柱，现在为节约煤炭资源。经矿委会讨论，决定开采残余煤，但由于以前穿巷采巷道较多锥套，煤层顶底板很不完整，不适合布置壁式工作面回采。现考虑将这局部地段布置残采工作面，利用巷道式进行回采。为保证回采工作安全顺利的进行，特编制此安全技术措施，请施工班组及相关人员认真贯彻学习并遵照执行。

一、残采工作面布置

从原C9煤暗斜井旁边开口，以340度的方位与原暗斜井方向平行顺煤层掘进，掘进至F2断层边綠，然后退出10米以250度的方位开口掘进，下山内留下的10米作为临时水仓。

后附：残采布置图

二、安全技术措施

一）、通风管理

1、局扇安设在C9煤运输平巷内距下山回风口10米以外的进风巷里，禁止吸循环风现象。

2.风筒吊挂平直，做到逢环必挂，风筒连接必须反压边，转角处必须使用骨架风筒连接,风筒不得漏风，距工作面距离不得超过5米，以保证工作面有足够的风量。严禁无风、微风作业。

3.加强通风管理，局部风机必须有专职人员看管，要保持通风机常开不停。无关人员不得擅自停机，若要停机时,必须经过技术负责人同意后方可进行。

4.局部通风机要装有风电、瓦斯电闭锁装置，停风能自动五彩古玩切断供风巷道内的一切电源。

5.由于停电或者其他原因造成局部通风机不能正常运行时，必须停止作业，撤出人员，切断电源。待恢复通风前必须检查瓦斯，当局部通风机及开关附近10米风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可继续施工。

6.掘进局扇供风必须实行“双风机、双电源”管理，并能自动切换。

二）、瓦斯管理

1.严格执行瓦斯检查制度。瓦斯检查员每班至少检查工作面点瓦斯3次，并及时了解工作面有害气体情况，做到“一炮三检”并做好记录，严禁瓦斯超限作业。

2.工作面风流中CH4浓度达到1%时，必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。当体积大于0.5m3 内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，进行处理。

3.严格执行放炮制度，炮眼布置、装药量、炮眼装填必须使用水炮泥、黄泥封填饱满规定。

4.对发生冒落地点，要及时采取充填或导风措施，防止有害气体积聚，并将处理结果记入专用记录本中备查。

5．严格加强掘进后路瓦斯管理,适时调整,分配足够风量。

6、严格执行 “三同选矿设备时”瓦斯管理制度，报警仪和瓦斯监控控头必须按规定悬挂。在该工作面及后路回风流中必须设置T1、T2瓦斯探头，T1设置在距工作面迎头5米内，T2设置在距回风口10～15米处。

7．在巷道后路适宜地点安设隔爆水袋，并确保有足量的水量，在受冲击时能自由散落。

三）、顶板管理

1.掘进、回采工作面严禁空顶作业。靠近工作面10米内的支护在爆破前必须加固处理。

2.严格坚持“敲帮问顶”制度，及时用长柄工具敲掉危岩、煤块，特别是打眼前、放炮后。每班必须安设1～2名有经验的老工人作为顶板观察员，认真观察顶板压力情况。

3. 敲帮问顶时当顶帮遇有大块矸石或较大面积裂层时，应首先设置临时支护，保证安全后再由外向里慢慢找下，不得强刨强挖。

4.爆破后，要及时使用前探支护，并用木楔加紧，然后采用板梁、缘木和木楔顶着，前探支护不小于2米。

5.在顶板破碎时，要适当缩小棚距。

6.当巷道开口不能正常使用前探支护时，用根不小于Φ200mm的优质圆木作为点柱进行临时支护。点柱要均匀布置在空顶区内，支柱上端要戴一长度不小于1.2米的木帽。并用楔子加紧；柱根要坐在实底上，并有不小于200mm深的腿窝，在临时支护下进行出渣架棚工作。掘进长度超过3米时，及时采用前探支架作为临济南实验机厂磨擦磨损实验机的型号主要是通过磨擦副不同的运动方式来辨别的时支护，严禁空顶作业

7.每次使用前探支架前，必须检查各部件是否完好，有问题要及时更换。

8．必须加强掘进后路断梁折柱空帮空顶维护管理。

9、合理布置炮眼，严格控制顶眼的炸药量，尽量不破坏顶板。

10、工作面采空区顶板面积过大时，应按要求架设木垛，留设保安煤柱，防止顶板大面积垮落。

四）、放炮管理

1.爆破工要经过专门培训学习，有2年以上采掘工龄并持有合格证人员担任。爆破工要严格执行作业规程及其爆破说明书。

2.爆破工领取炸药、雷管时，必须对号领取使用，禁止混用，严格执行领退制度。

3.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得用手拉脚线、硬拉管体，也不得用手拉管体，硬拉脚线，应将成束的雷管理顺好，拉往前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将挂线扭结成短路。

4.装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：

（1）必须在顶板完好、支打磨设备护完整、避开电气设备和导电物体爆破工作点附近进行。

（2）装配起爆药卷，必须防止电雷管受震动、冲击。严禁折断脚线和损坏脚线绝缘层。

（3）电雷管必须由药卷顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管挂线扭结成短路。

5.装药前，首先必须清它用处广泛理除炮眼内的煤粉，再用木质或竹质炮眼棍将药卷轻轻推入，不得冲撞和捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、轨道、钢丝绳、管路、电缆、信号线、电气设备等导电体接触。

6.严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制度。杜绝假检、漏检和不检情况出现。

7.起爆时必须使用矿用防爆型发爆器进行起爆。

8.炮眼深度和炮眼的封泥长度应济南试金济南新时期试金仪器有限公司符合下列要求：

（1）炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破。

（2）在特殊情况下，如卧底、刷帮、挑頂，确需浅眼爆破时，必须符合下列规定：A、炮泥封满；B、每孔装药量不得超过1卷；C、爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，浓度超过1.0%时不准起爆；D、检查并加固爆破点附近支护。

（3）当炮眼为0..0米时，封泥长度不得少于炮眼的1/2.

（4）当炮眼深度超过1.0米时，封泥长度不得少于0.5米。

（5）当炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1.0米。

9.炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分用粘土或黄泥封满，严禁用煤粉、块状材料或其他可然性材料作封泥。